應力腐蝕破壞常簡寫為SCC(StressCorresionCracking)，又簡稱為應力腐蝕，它是指材料或結(jié)構(gòu)在腐蝕介質(zhì)和靜應力共同作用下引起的斷裂。應力腐蝕破壞是一個自發(fā)的過程，只要把金屬材料置于特定的腐蝕介質(zhì)中，同時承受一定的應力，就可能產(chǎn)生應力腐蝕破壞。

它往往在遠低于材料屈服點的低應力下和即使是很微弱的腐蝕環(huán)境中以裂紋的形式出現(xiàn)，是一種低應力下的脆性破壞，危害極大，不注意的話很可能會為壓鑄廠家產(chǎn)生巨大的損失。

首先，要選擇適合的材料

不同產(chǎn)品的使用環(huán)境不同，對材質(zhì)的要求也就不同，總而言之，壓鑄廠商都需要選擇盡量便宜的材料，而客戶則希望能滿足產(chǎn)品的需求，這兩者之間需要達成一個平衡。

其次，要設(shè)計一個合理的結(jié)構(gòu)。

在滿足強度要求的基礎(chǔ)上，也要考慮其他的問題。在設(shè)計壓力容器、管道、槽及其他結(jié)構(gòu)時，這些都需要考慮進去。

結(jié)構(gòu)上的改進

第三，要考慮調(diào)節(jié)和消除參與應力

按應力種類統(tǒng)計的應力腐蝕破壞事故數(shù)

總的來看，熱處理消除應力是一項有效的、普遍的防止應力腐蝕的措施，但是也有不便之處，尤其是對大型結(jié)構(gòu)。另外一些復雜結(jié)構(gòu)是由具有不同膨脹系數(shù)的不同材料組合成的，也不宜同時加熱，對于這些結(jié)構(gòu)可以采用局部熱處理或利用感應加熱處理等。

第四、控制電位—陰極和陽極保護

使金屬在介質(zhì)中的電位遠離應力腐蝕斷裂的敏感電位區(qū)域，從而完成電化學保護。

但應注意，對于高強度鋼或其他對氫脆敏感的材料，采用陰極保護或陽極保護均無效，有時反而會促進破壞。

第五、用鍍層或涂層隔離環(huán)境

良好的涂層可以使金屬表面和環(huán)境隔離開來，從而避免產(chǎn)生應力腐蝕。一般涂層總含有微孔，在強腐蝕性介質(zhì)中不安全，但產(chǎn)生應力腐蝕的環(huán)境通常是溫和的環(huán)境，如含Cl一的水。

涂層的存在不僅大大增加了溶解阻力，也使金屬表面局部破裂的可能性減小。

對于含鉻的質(zhì)量分數(shù)為5%的鉻鋼采用高溫鍍鋁層，在工業(yè)大氣和海洋大氣中使用效果良好。

第六、控制和改善環(huán)境

改變介質(zhì)條件可以減小或消除材料對應力腐蝕斷裂敏感性。主要方法是減少或消除助長應力腐蝕斷裂的有害化學離子。

降溫常常也是有效的。但對潮濕氣體，如HZS的濕氣，應使溫度保持在露點以上，以避免水分冷凝。

此外，在介質(zhì)環(huán)境中加緩蝕劑也可以降低金屬材料的腐蝕速率。