鑄件是主要用于制造各種工業(yè)設備、電子產品、車輛、航空工程等主要工業(yè)產品的零件。鑄件不僅在塑料和橡膠中有一些不易實現(xiàn)的結構類型，而且在一定的反應條件下，鋁、鋅、銅等合金產品可以創(chuàng)造出與其他鍛造工藝不同的優(yōu)越性能。

鑄件表面處理好的因素有很多，其中常見的包括:鑄件表面有出氣孔、松動等凹凸不平的現(xiàn)象，表面粗糙的現(xiàn)象大大降低了表面涂裝的質量；鑄件鍛造后會有一定的生銹狀態(tài)，根據噴涂會造成二次污染；鑄件表面會有油脂、灰塵等污漬。如果不清洗，噴涂后無法達到目的的實際效果。一般來說，更好的鑄件表面處理需要克服這些缺點。

在噴涂層面，鑄件成功率較高的既包涂層（topcoat）還包括鈍化液、面漆等建筑涂料，尤其是噴漆干燥技術，可以將涂層從液體變成固體，可以有效避免因風化層和腐蝕而導致表面噴涂失效，減少涂裝頻率和噴涂腐蝕的顧慮。

浸鋁這些早期處理工藝可以降低噴涂的腐蝕效果，保證鑄件表面的清潔。然而，這些技術也有一些不良反應。例如，浸鋁會降低表面噴涂的附著力，表面添加劑會嚴重影響鑄件的性能和材料密度。因此，在選擇早期處理工藝時，需要根據實際情況進行改進和選擇。

為了取得良好的效果，提高早期解決方案和使用可持續(xù)涂層的技術已經成為大多數(shù)企業(yè)涂裝技術不可或缺的階段。為了保證涂層的質量、光滑度和穩(wěn)定性，這種高質量的表面噴涂技術的使用必須對數(shù)據進行更詳細的分析和操作。未來，我們相信，通過更詳細的技術噴涂技術研究和解決方案，可以減少噴涂的顧慮，從而減少原材料的浪費和生態(tài)環(huán)境問題。