1、純手工加工

工具為銼刀（人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)）、砂紙、磨頭等。但是這個(gè)方法只能應(yīng)對(duì)比較簡(jiǎn)單的鋁合金壓鑄件，對(duì)于有深孔，交叉孔且形狀復(fù)雜的鑄件，手工加工效率異常低下，且容易有不良。

2、制作沖模

如果壓鑄公司有沖床的話，一般會(huì)制作沖模來進(jìn)行加工，不過這種辦法只適合分型面簡(jiǎn)單的鋁合金壓鑄件，太過于復(fù)雜的同樣無能為力。

3、采用研磨機(jī)

這類方法有很多壓鑄公司都采用，比較適合體積小，但是量大且不適合手工加工的鑄件。

4、急速冷凍

主要配合拋丸技術(shù)一起使用，設(shè)備大約十幾萬(wàn)，和研磨機(jī)的加工種類差不多。

5、熱爆

通過將一些易然氣體，通入到一個(gè)設(shè)備爐中，然后通過一些介質(zhì)及條件的作用，讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的能量來溶解去除毛刺。不足的地方就是太貴了，只有高精密的零件才會(huì)使用。

6、化學(xué)反應(yīng)

用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。對(duì)于小于7毫米的毛刺有奇效，但是對(duì)于鑄件內(nèi)部的毛刺效果不佳。

7、高壓水槍

以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時(shí)可達(dá)到清洗的目的。

8、超聲波

原理是震動(dòng)，產(chǎn)生高壓來去除毛刺，對(duì)于及其微小的毛刺很實(shí)用。