國內壓鑄公司的廠房，一般都是租用工業(yè)園區(qū)的配套廠房，需要確定的是，需要廠房的大小，生產(chǎn)設備所需要的地方，招聘足夠的勞動人員。

但是，并不是所有的工業(yè)園區(qū)的配套設施都是非常的完善的，所以選擇一個地理、地質、氣候條件，原材料、燃料動力供應，交通運輸以及其它配套工業(yè)供應都非常良好的工業(yè)園區(qū)也是非常重要的。

壓鑄公司的廠房的廠址選擇，需綜合考察地理、地質、氣候條件，原材料、燃料動力供應，交通運輸以及其它配套工業(yè)供應情況等因素。確保交通運輸便利，原材料、水、電、氣等動力資源豐富，同時配套工業(yè)完善，最大限度地節(jié)省人力、物力、交通、能源和環(huán)保治理成本。壓鑄廠房的規(guī)模，需根據(jù)企業(yè)自身的經(jīng)濟條件、目前的生產(chǎn)任務和今后的發(fā)展前景確定，必須既能滿足企業(yè)目前的生產(chǎn)需求，又為今后的發(fā)展留有足夠的空間。對于大型壓鑄項目，可以分期分批投資建廠，以充分利用企業(yè)資金和人力。

壓鑄車間的工藝流程設計，是壓鑄廠房規(guī)劃的主體部分。從產(chǎn)品設計到模具研發(fā)制造、從壓鑄件生產(chǎn)到鑄件的后續(xù)加工，壓鑄車間的工藝流程與車間的機械化、自動化程度和產(chǎn)品質量高低的要求有很大關系。在保證產(chǎn)品質量、確保安全生產(chǎn)的前提下，要盡量簡化、優(yōu)化工藝流程。

壓鑄車間的平面布置，需根據(jù)廠房的具體情況規(guī)劃，遵循的原則是：保證設備的正常運行空間，發(fā)揮設備的最大生產(chǎn)能力；物流和安全通道順暢；工序合理銜接，避免重復交叉；符合節(jié)能、安全、環(huán)保要求。

壓鑄工廠的建設要重視廢水廢渣、煙塵廢氣的綜合治理。壓鑄生產(chǎn)是高能耗有污染行業(yè)，改善車間生產(chǎn)環(huán)境，加強車間的環(huán)保治理，節(jié)能降耗是壓鑄行業(yè)面臨的艱巨任務。隨著工業(yè)的快速發(fā)展和人類生活質量的提高，人們對節(jié)能環(huán)保的要求越來越高，許多壓鑄企業(yè)都把節(jié)能環(huán)保和提高經(jīng)濟效益放在同等重要的地位。

總之，壓鑄工廠的建設應盡量采用成熟的新技術、新工藝、新設備。根據(jù)我們自身的情況，有選擇地吸收國外的技術。無論是新廠建造或者是老廠的改造，都要做到技術上先進可靠，經(jīng)濟上合情合理，既要為企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效益創(chuàng)造條件，又要為生產(chǎn)工人提供舒適的勞動條件，使企業(yè)的投資能最快最大限度地發(fā)揮經(jīng)濟效益和社會效益。